Settore siderurgico

Settore siderurgico

Nel settore siderurgico, dove la precisione e l'affidabilità sono essenziali per garantire la produzione continua e la sicurezza degli impianti, il monitoraggio avanzato riveste un ruolo cruciale per identificare precocemente qualsiasi segnale di malfunzionamento. 

I nostri rilevatori di ultrasuoni sono molto apprezzati in questo ambiente operativo, caratterizzato da condizioni estreme e processi ad alta intensità energetica, grazie alla comprovata robustezza ed intuitività che consentono al personale di manutenzione di condurre indagini complete in poco tempo e in condizione di massima sicurezza.

Vediamo in seguito alcuni contesti di indagine manutentiva in cui i nostri rilevatori di ultrasuoni si dimostrano particolarmente efficaci.

Monitoraggio dei cuscinetti

I cuscinetti sono componenti critici in molte apparecchiature siderurgiche, poiché soggetti a sollecitazioni elevate, e usura accelerata. Il monitoraggio dei cuscinetti tramite i rilevatori di ultrasuoni consente di individuare precocemente segnali di deterioramento, che potrebbero indicare difetti costruttivi, errori di installazione o problemi di lubrificazione. Grazie alla sensibilità dei nostri sensori ad ultrasuoni specifici per questo contesto di indagine, è possibile intervenire tempestivamente con interventi di manutenzione preventiva, evitando fermate impreviste e riducendo i costi di riparazione.

Monitoraggio degli scaricatori di condensa

Negli impianti siderurgici, gli scaricatori di condensa svolgono un ruolo cruciale nel mantenere le prestazioni ottimali dei sistemi che gestiscono il vapore. Il monitoraggio periodico di questi dispositivi è essenziale per rilevare eventuali anomalie di funzionamento, che potrebbero compromettere l'efficienza energetica e la sicurezza operativa. Se è infatti vero che lo spreco di vapore costituisce un importante danno economico, è altrettanto vero che fenomeni di corrosione o colpi di ariete possono danneggiare significativamente l’impianto vapore, mettendo in pericolo la continuità operativa ma soprattutto la sicurezza del personale.  I rilevatori nostri rilevatori di ultrasuoni consentono di individuare tempestivamente anomalie nei sistemi di scarico della condensa, permettendo interventi di manutenzione preventiva per garantire un funzionamento continuo e affidabile degli impianti.

Ricerca perdite di aria e gas compressi

La perdita di aria e altri gas compressi può rappresentare una sfida significativa nell'ambiente siderurgico, con conseguenze che vanno dallo spreco di energia alla sicurezza del personale e degli impianti. L’attività di ricerca perdite tramite i rilevatori di ultrasuoni consente di individuare e localizzare con precisione perdite anche in ambienti estremamente rumorosi e in punti difficili da raggiungere, riducendo al minimo gli sprechi e migliorando l'efficienza operativa complessiva dell'impianto. 

Rilevamento delle scariche elettriche parziali

Gli impianti ad alta tensione presenti negli impianti siderurgici devono garantire la massima continuità e sicurezza operativa. Grazie alla tecnologia degli ultrasuoni è possibile misurare le scariche elettriche parziali, quindi proteggere l'integrità delle apparecchiature elettriche e prevenire guasti catastrofici. I rilevatori di ultrasuoni consentono di individuare segnali di scariche elettriche parziali, che possono essere indicativi di problemi di isolamento, sia in ambiente aperto e a notevole distanza, sia indoor in cabinet a altre installazioni. 

In conclusione, il settore siderurgico può beneficiare enormemente dall'adozione dei rilevatori di ultrasuoni sia nelle versioni portatili che nelle versioni per installazione permanente, interfacciabili con i sistemi di supervisione e raccolta dati. Attraverso il monitoraggio continuo dei cuscinetti, degli scaricatori di condensa, della ricerca perdite e delle scariche elettriche parziali, le aziende siderurgiche possono migliorare l'affidabilità operativa, ridurre i costi di manutenzione e garantire la sicurezza sul luogo di lavoro. Investire in tecnologie di monitoraggio all'avanguardia è fondamentale per rimanere competitivi in un settore dinamico e impegnativo come quello siderurgico.